बड़े रोल गैल्वेनाइज्ड तार गैल्वेनाइज्ड परत निर्माण प्रक्रिया

हॉट डिप गैल्वनाइज्ड परत की निर्माण प्रक्रिया लौह मैट्रिक्स और बाहरी शुद्ध जस्ता परत के बीच लौह-जस्ता मिश्र धातु बनाने की प्रक्रिया है।हॉट डिप प्लेटिंग के दौरान वर्कपीस की सतह लौह-जस्ता मिश्र धातु परत बनाती है, ताकि लौह और शुद्ध जस्ता परत अच्छी तरह से संयुक्त हो।बड़े रोल गैल्वेनाइज्ड तार की प्रक्रिया को बस इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है: जब लोहे के वर्कपीस को पिघले हुए जस्ता समाधान में डुबोया जाता है, तो इंटरफ़ेस पर पहला जस्ता और α-लोहा (शरीर-केंद्रित) ठोस पिघल बनता है।यह ठोस अवस्था में जिंक परमाणुओं के साथ घुले मैट्रिक्स धातु आयरन द्वारा निर्मित एक क्रिस्टल है।दो धातु परमाणु एक दूसरे से जुड़े हुए हैं, और परमाणुओं के बीच गुरुत्वाकर्षण आकर्षण अपेक्षाकृत छोटा है।

कलई चढ़ाया हुआ तार

इसलिए, जब जस्ता ठोस पिघल में संतृप्ति तक पहुंचता है, तो जस्ता और लोहे के परमाणुओं के दो तत्व एक दूसरे के साथ फैल जाते हैं, और जस्ता परमाणु लोहे के मैट्रिक्स में फैल जाते हैं (या घुसपैठ कर लेते हैं) मैट्रिक्स की जाली में स्थानांतरित हो जाते हैं और धीरे-धीरे बनते हैं लोहे के साथ एक मिश्र धातु, जबकि पिघला हुआ जस्ता तरल में फैला हुआ लोहा जस्ता के साथ एक इंटरमेटेलिक यौगिक FeZn13 बनाता है और गर्म जस्ती बर्तन, यानी जस्ता स्लैग के तल में डूब जाता है।जब वर्कपीस को जस्ता लीचिंग समाधान से हटा दिया जाता है, तो शुद्ध जस्ता परत की सतह बनती है, जो हेक्सागोनल क्रिस्टल होती है, और इसकी लौह सामग्री 0.003% से अधिक नहीं होती है।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, जिसे हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक स्टील के सदस्य को पिघले हुए जस्ता समाधान में डुबो कर धातु आवरण प्राप्त करने की एक विधि है।हाई-वोल्टेज ट्रांसमिशन, परिवहन और संचार के तेजी से विकास के साथ, स्टील भागों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं, और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की मांग भी बढ़ रही है।आमतौर पर इलेक्ट्रिक गैल्वेनाइज्ड परत की मोटाई 5 ~ 15μm होती है, और बड़े रोल गैल्वनाइज्ड तार की परत आमतौर पर 35μm से अधिक होती है, यहां तक ​​कि 200μm तक भी।हॉट डिप गैल्वनाइजिंग में अच्छी आवरण क्षमता, सघन कोटिंग और कोई कार्बनिक समावेशन नहीं होता है।


पोस्ट समय: 19-12-22