गैल्वनाइज्ड स्टील वायर मेष का वर्गीकरण और अनुप्रयोग

जस्ती तार जाल को गर्म डिप में विभाजित किया गया हैजस्ती तार जालऔर ठंडा जस्ती तार जाल।जस्ती स्टील वायर नेट उच्च गुणवत्ता वाले कम कार्बन स्टील तार का चयन करता है, स्वचालन मशीनरी वेल्डिंग प्रौद्योगिकी प्रसंस्करण, चिकनी सतह, दृढ़ संरचना, अखंडता की सटीकता द्वारा बनाई गई लौह तार फैक्टरी, भले ही गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर नेट की स्थानीय कटिंग, या स्थानीय भी ढीली घटना के दबाव में, मोल्डिंग के बाद, तार जाल गैल्वेनाइज्ड संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होता है, इसका लाभ सामान्य स्टील जाल में नहीं होता है।

आंतरिक दीवार और बाहरी दीवार स्टील वायर मेष का निर्माण प्रभावी ढंग से दीवार की दरारें, गिरने, खाली ड्रम घटना को हल कर सकता है।गर्म स्नानजस्ती इस्पात तार जालसामग्री की आवश्यकताएं: परियोजना के आवश्यक मानकों को पूरा करने के लिए शुद्ध सतह समतलन, चौड़ाई और लंबाई, वेल्डिंग प्रक्रिया, वजन, जस्ता, आदि, अधिक उत्पादन और संचालन के साथ, पहचान प्रमाण पत्र पूरा हो गया है।
दीवार पलस्तर से पहले, दीवार स्तंभ गैप निर्माण तार जाल से जुड़ा होता है, जो एक निश्चित मजबूती और गर्मी संरक्षण प्रभाव निभा सकता है।जाल को विभिन्न जमीनी स्तर की इंटरफ़ेस सतह पर लटका दिया जाता है, और प्रत्येक पक्ष की लंबाई 100 मिमी की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, ताकि विभिन्न जमीनी स्तर के कारण होने वाली सिकुड़न और दरार को रोका जा सके।जाल तार का व्यास भी निर्माण के प्रभाव और दक्षता को निर्धारित कर सकता है, जाल ठीक से बिछाया गया सुविधाजनक नरम, उच्च निर्माण दक्षता;राष्ट्रीय मानक गुणवत्ता का आश्वासन दे सकता है, लेकिन निर्धारित सम्मान तेजी से बढ़िया निर्माण से कमतर है।

स्टील वायर जाल बिछाते समय बीच से दोनों तरफ बारी-बारी से बिछाने की विधि के अनुसार।दीवार पलस्तर इंजीनियरिंग उपयोगतार की जालीसामग्री आम तौर पर दो प्रकार की होती है: एक इलेक्ट्रोप्लेटिंग होती है, दूसरी हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड होती है।पहले वाले की लागत कम है और उपयोग की विस्तृत श्रृंखला है।हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड सामग्री की लागत इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में थोड़ी अधिक है, और जंग को रोकने के लिए लागत अधिक है और जीवन अच्छा है।हॉट डिप गैल्वनाइजिंग हीटिंग प्लेटिंग के मामले में है।जस्ता को तरल रूप में पिघलाने के बाद, आधार धातु को इसमें डुबोया जाता है ताकि जस्ता आधार धातु के साथ अंतःस्थापित हो जाए और इतनी मजबूती से बंध जाए कि इस प्रक्रिया में कोई अन्य अशुद्धियाँ या दोष न रहें।
कोटिंग भाग में दो सामग्रियों के एक साथ पिघलने के समान, और कोटिंग की मोटाई 100 माइक्रोन तक पहुंच सकती है, इसलिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध, नमक स्प्रे परीक्षण 96h कोई समस्या नहीं, सामान्य वातावरण के तहत 10 वर्षों के बराबर;कोल्ड गैल्वनाइजिंग कमरे के तापमान पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग है।यद्यपि कोटिंग की मोटाई को भी नियंत्रित किया जा सकता है, कोटिंग की बंधन शक्ति और मोटाई अपेक्षाकृत कम है, इसलिए संक्षारण प्रतिरोध खराब है।