गैल्वेनाइज्ड तार की बड़ी कुंडलियों के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

1, बड़े की सामग्रीकलई चढ़ाया हुआ तार: जिंक पिंड: जीबी470 में निर्धारित 1 जिंक से कम नहीं होना चाहिए;सल्फ्यूरिक एसिड: जीबी534 के अनुसार ग्रेड 1 केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड;हाइड्रोक्लोरिक एसिड: जीबी534 के अनुसार ग्रेड 1 केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड;अमोनियम क्लोराइड: GB2946 अमोनियम क्लोराइड स्तर 1 के प्रावधानों का पालन करना चाहिए।

2, उपस्थिति: कोटिंग सतह निरंतर और व्यावहारिक, चिकनी;प्लेटेड भागों की स्थापना और बॉन्डिंग में फ्लो हैंगिंग, टपकने या पिघलने की अनुमति नहीं है।प्लेटेड भागों की सतह लीकेज प्लेटिंग और ओस आयरन जैसे दोषों से मुक्त होगी, लेकिन दोषों को निम्नलिखित परिस्थितियों में मौजूद रहने की अनुमति है;रिसाव क्षेत्र 0.5 मिमी व्यास से कम है;प्लेटिंग टुकड़े के आकार के बावजूद, 0.5 मिमी-इम व्यास के झील प्लेटिंग क्षेत्र में धब्बे प्रति वर्ग सेंटीमीटर 3 अंक से अधिक नहीं होंगे, और चढ़ाना टुकड़े में स्पॉट की कुल संख्या 10 अंक से अधिक नहीं होगी;गैर-कनेक्शन या गैर-जंक्शन कोण में, ड्रिप या स्लैग को लटकाने वाले प्रवाह की ऊंचाई 1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए;प्लेटिंग भागों के लटकने वाले औज़ारों और परिचालन औज़ारों के संपर्क में आने पर निशान पड़ जाते हैं, लेकिन कोई ओस का लोहा नहीं।

3. जस्ता आसंजन और जस्ता परत की मोटाई: जब चढ़ाया भागों की मोटाई 3 मिमी ~ 4 मिमी है, तो जस्ता आसंजन 460 ग्राम / मी से कम होना चाहिए, अर्थात, जस्ता परत की औसत मोटाई 65um से कम नहीं है;जब चढ़ाए गए भागों की मोटाई 4 मिमी से अधिक होती है, तो जस्ता आसंजन 610 ग्राम / मी से कम नहीं होना चाहिए, यानी जस्ता परत की औसत मोटाई 86um से कम नहीं होनी चाहिए;कोटिंग एकरूपता,जस्तीपरत मूल रूप से तांबे सल्फेट समाधान परीक्षण नक़्क़ाशी के साथ पांच गुना कोई ओस लोहे के साथ एक समान है;कोटिंग आसंजन, चढ़ाया भागों की जस्ता परत को पर्याप्त आसंजन शक्ति के साथ मूल धातु के साथ मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए, हथौड़ा परीक्षण के बाद गिरता नहीं है, उत्तल नहीं होता है।

4, चढ़ाने के लिए आवश्यकताएं: चढ़ाए जाने के लिए सतह चिकनी होनी चाहिए, अचार विधि के बिना तेल रीडिंग, ग्रीस, सीमेंट, डामर और अन्य हानिकारक अशुद्धियों जैसे प्रदूषण को दूर नहीं किया जा सकता है;वेल्डेड सदस्यों के सभी वेल्ड को बिना हवा के सील किया जाएगा;पाइपों और कंटेनरों में निकास और जस्ता सेवन के लिए छेद होना चाहिए;वर्कपीस को बिना धागे के वेल्डेड स्टील पाइप से तैयार किया जाएगा, अगर धागे को संरक्षित किया जाएगा।परीक्षण विधि: जिंक आसंजन को चुंबकीय मोटाई गेज द्वारा मापा गया था और जिंक परत की मोटाई को सीधे मापा गया था।कोटिंग की एकरूपता कॉपर सल्फेट समाधान नक़्क़ाशी परीक्षण विधि द्वारा निर्धारित की गई थी।

5, स्ट्रेचिंग विधि: जिंक परत आसंजन, जिंक परत मोटाई, जिंक परत एकरूपता, आसंजन विवादित है, नमूना और उत्पाद को समान प्रक्रिया शर्तों के तहत लेंजस्ती;परीक्षण करें, अयोग्य उत्पादों के लिए इस मानक की आवश्यकताओं को पूरा न करें;उत्पाद फैक्ट्री नमूना परीक्षण विधि, पहली बार मामला नहीं होगा, फिर प्रासंगिक प्रावधानों के अनुसार नमूना परीक्षण, यदि अभी भी अयोग्य है, तो उत्पादों के इस बैच का निर्णय अयोग्य है।सर्वेयर का बैंक: योग्य प्लेटेड भागों को पूर्णकालिक निरीक्षक द्वारा प्रमाणित होने के बाद ही योग्य कार्यालय में सूचीबद्ध किया जा सकता है;योग्य उत्पादों को विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार बड़े करीने से रखा जाना चाहिए।