जस्ती लोहे के तार की कठोरता के लिए मानक

कठोरता धातु सामग्री के सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले यांत्रिक गुणों में से एक है।लोहे के तारफैक्ट्री ने कठोरता परीक्षण के लिए एक तेज़ और किफायती परीक्षण विधि पेश की है।हालाँकि, धातु सामग्री की कठोरता के लिए, देश और विदेश में सभी परीक्षण विधियों सहित कोई एकीकृत और स्पष्ट परिभाषा नहीं है।सामान्य तौर पर, किसी धातु की कठोरता को अक्सर प्लास्टिक विरूपण, खरोंच, घिसाव या काटने के प्रति सामग्री के प्रतिरोध के रूप में माना जाता है।

बड़ा कुंडलकलई चढ़ाया हुआ तारजस्ता विसर्जन दूरी डिबगिंग में, मूल गति को अपरिवर्तित रखें, जस्ता विसर्जन समय (1) निर्धारित करने के लिए टी = केडी के अनुसार, जहां: टी जस्ता विसर्जन समय स्थिर है, 4-7 डी लें स्टील तार मिमी का व्यास है , और फिर जस्ता विसर्जन दूरी का अनुमान लगाएं।जिंक डिप दूरी को समायोजित करके, विभिन्न विशिष्टताओं के स्टील तार के जिंक डिप समय को औसतन 5s तक कम किया जा सकता है।इस प्रकार, प्रति टन स्टील तार में जिंक की खपत 61 किलोग्राम से घटकर 59.4 किलोग्राम हो जाती है।

हॉट डिप गैल्वनाइजिंग गर्म पिघल जस्ता तरल डिप चढ़ाना, उत्पादन की गति, मोटी लेकिन असमान कोटिंग में है, बाजार 45 माइक्रोन की मोटाई की अनुमति देता है, ऊपर 300 माइक्रोन तक।इसका रंग गहरा होता है, यह जस्ता धातु की अधिक खपत करता है, आधार धातु के साथ अंतःस्यंदन परत बनाता है और इसमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होता है।हॉट डिप गैल्वनाइजिंग को बाहरी वातावरण में दशकों तक बनाए रखा जा सकता है।आयरन मैट्रिक्स पर जिंक कोटिंग की सुरक्षा के दो सिद्धांत हैं: एक ओर, हालांकि जिंक आयरन की तुलना में अधिक सक्रिय और ऑक्सीकरण करने में आसान है, लेकिन इसकी ऑक्साइड फिल्म आयरन ऑक्साइड की तरह ढीली और कॉम्पैक्ट नहीं है।सतह पर बनी घनी ऑक्साइड परत आंतरिक भाग में जिंक के आगे ऑक्सीकरण को रोकती है।

विशेष रूप से निष्क्रियता के बादजस्तीपरत, ऑक्साइड परत की सतह मोटी और कॉम्पैक्ट होती है, इसमें स्वयं उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है।दूसरी ओर, जब जस्ती परत की सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो आंतरिक लौह मैट्रिक्स उजागर हो जाता है, क्योंकि जस्ता लोहे की तुलना में अधिक सक्रिय है, जस्ता जस्ता एनोड का त्याग करने की भूमिका निभाएगा, जस्ता को लोहे से पहले ऑक्सीकरण किया जाएगा, ताकि रक्षा की जा सके लोहे की परत क्षतिग्रस्त नहीं होगी.