बड़े रोल गैल्वेनाइज्ड तार गैल्वेनाइज्ड परत निर्माण प्रक्रिया

गर्म डिप गैल्वनाइज्ड परत के निर्माण की प्रक्रिया लौह मैट्रिक्स और शुद्ध जस्ता परत के बाहर के बीच होती है, लौह-जस्ता मिश्र धातु की प्रक्रिया का निर्माण, गर्म डिप चढ़ाना में वर्कपीस की सतह जब लौह-जस्ता मिश्र धातु की परत का निर्माण करती है, ताकि लोहे और शुद्ध जस्ता की परत अच्छी तरह से संयुक्त है।बड़े रोल गैल्वनाइज्ड तार की प्रक्रिया को बस इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है: जब लोहे के वर्कपीस को पिघले हुए जस्ता तरल में डुबोया जाता है, तो इंटरफ़ेस पर पहला जस्ता और α-लोहा (शरीर-केंद्रित) ठोस पिघल बनता है।यह ठोस अवस्था में जिंक परमाणुओं के साथ घुले मैट्रिक्स धातु आयरन द्वारा निर्मित एक क्रिस्टल है।दो धातु परमाणु एक दूसरे से जुड़े हुए हैं, और परमाणुओं के बीच आकर्षण अपेक्षाकृत छोटा है।

इसलिए, जब जस्ता ठोस पिघल में संतृप्ति तक पहुंचता है, तो जस्ता और लौह परमाणुओं के दो तत्व एक दूसरे के साथ फैलते हैं, और जस्ता परमाणु लोहे के मैट्रिक्स में फैलते हैं (या घुसपैठ करते हैं) मैट्रिक्स के जाली में स्थानांतरित होते हैं और धीरे-धीरे एक मिश्र धातु बनाते हैं लोहे के साथ, जबकि पिघला हुआ जस्ता तरल में फैला हुआ लोहा जस्ता के साथ एक इंटरमेटेलिक यौगिक FeZn13 बनाता है और गर्म-डुबकी गैल्वनाइज्ड बर्तन के तल में डूब जाता है, यानी जस्ता स्लैग।जब वर्कपीस को जस्ता लीचिंग समाधान से हटा दिया जाता है, तो शुद्ध जस्ता परत की सतह बनती है, जो हेक्सागोनल क्रिस्टल होती है, और इसकी लौह सामग्री 0.003% से अधिक नहीं होती है।

कलई चढ़ाया हुआ तार

 

हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, जिसे हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक स्टील के सदस्य को पिघले हुए जस्ता घोल में डुबो कर धातु की आवरण परत प्राप्त करने की एक विधि है।हाई-वोल्टेज पावर ट्रांसमिशन, परिवहन और संचार के तेजी से विकास के साथ, स्टील भागों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं, और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की मांग भी बढ़ रही है।आमतौर पर इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड परत की मोटाई 5 ~ 15μm होती है, और बड़े रोल गैल्वनाइज्ड तार की परत आम तौर पर 35μm से अधिक या 200μm तक होती है।हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड कोटिंग क्षमता अच्छी है, घनी कोटिंग, कोई कार्बनिक समावेशन नहीं।

जैसा कि हम सभी जानते हैं, जस्ता के वायुमंडलीय संक्षारण के प्रतिरोध के तंत्र में यांत्रिक सुरक्षा और विद्युत रासायनिक सुरक्षा शामिल है।वायुमंडलीय क्षरण की स्थिति में, जस्ता परत की सतह पर ZnO, Zn(OH)2 और बुनियादी जस्ता कार्बोनेट सुरक्षात्मक फिल्म होती है, जो कुछ हद तक जस्ता के क्षरण को धीमा कर देती है।जब यह सुरक्षात्मक फिल्म (जिसे सफेद जंग भी कहा जाता है) क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो एक नई फिल्म बन जाएगी।

जब जस्ता परत गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है और लोहे के मैट्रिक्स को खतरे में डालती है, तो जस्ता मैट्रिक्स पर विद्युत रासायनिक सुरक्षा उत्पन्न करेगा, जस्ता की मानक क्षमता -0.76V है और लोहे की मानक क्षमता -0.44V है।जब जिंक और आयरन माइक्रोबैटरी बनाते हैं, तो जिंक एनोड के रूप में घुल जाएगा, और आयरन कैथोड के रूप में सुरक्षित रहेगा।जाहिर है, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग का वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध इलेक्ट्रिक गैल्वनाइजिंग की तुलना में बेहतर है।


पोस्ट समय: 20-04-23