हॉट प्लेटिंग तार की मोटाई और एकरूपता कैसे कम करें?

1. जिंक पॉट संचालकों को अपने पदों पर कायम रहना होगा
जिंक पॉट श्रमिक कर्तव्य एवं उत्तरदायित्व के प्रति कृतसंकल्पित रहें।बिना अवकाश के पद न छोड़ें, परिवर्तन का सदैव ध्यान रखेंगर्म चढ़ाना तारजस्ती परत, और विश्लेषण परिणामों के अनुसार, एस्बेस्टस ब्लॉक गैप घर्षण को मास्टर करें, दबाने में कितना समय लगता है, दबाने वाले चेहरे को बदलें;कामकाजी चेहरे को समायोजित करें;जब तक एस्बेस्टस ब्लॉक के चारों किनारों का उपयोग नहीं हो जाता, रखरखाव कर्मचारी एस्बेस्टस ब्लॉक की खपत को कम करने के लिए आवश्यक होने पर मरम्मत के बाद ब्लॉक का उपयोग करना जारी रखेंगे।

गर्म चढ़ाना तार 2

2. जिंक तरल सतह पर पके हुए जिंक अवशेषों को हटा दें
के लिए एक बड़े जेबकतरे के साथइस्पात तार, जस्ता राख सरगर्मी की सतह से पहले जस्ता तरल में;गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर के लिए एक छोटे आउटलेट का उपयोग करें;जिंक पॉट स्टील वायर आउटलेट 30 मिनट में, जेबकतरे के साथ आगे और पीछे, जब तक कि बड़े, तैरते जिंक अवशेष भूरे पीले, असली जिंक राख, जिंक राख की सतह में न बदल जाएं।निकाली गई जस्ता राख भूरी पीली असली जस्ता राख, जस्ता सतह होनी चाहिए, जस्ता की खपत को प्रभावी ढंग से कम करती है।यह जिंक की खपत को कम करने के सबसे बड़े उपायों में से एक है, और यह एक वास्तविक समस्या है, जिसका कई वर्षों से समाधान नहीं हुआ है।
3, हॉट प्लेटिंग तार के लिए उपयोग की जाने वाली प्लेटिंग सहायता में द्विसंयोजक लौह आयन को कम करें, जिंक स्लैग के गठन को कम करें
पेटेंट तकनीक का उपयोग नियमित रूप से चढ़ाना सहायता पूल में जस्ता ब्लॉक डालने के लिए किया जाता है, ताकि चढ़ाना सहायता में द्विसंयोजक लोहा त्रिसंयोजक लोहा बन जाए, और एक संख्यात्मक सीमा के भीतर पीएच मान को स्थिर करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय निभाता है, और फिल्टर की सुविधा भी देता है चढ़ाना सहायता में त्रिसंयोजक लौह आयनों को फ़िल्टर करें;त्रिसंयोजक लौह आयन को 0.3 और 1.0 ग्राम/लीटर के बीच नियंत्रित किया जाता है;जब चढ़ाना सहायता में हाइड्रोजन नहीं छोड़ा जाता है, तो जस्ता ब्लॉक जारी रहता है।यह जिंक स्लैग को कम करने, जिंक तरल की तरलता में सुधार करने और प्लेटिंग सहायता फिल्टर के कार्य को पूरा करने के लिए जिंक परत की मोटाई को कम करने का एक प्रभावी उपाय है।

गर्म चढ़ाना तार

4. तार अचार बनाने के बाद धोने के पानी को साफ रखें
वायर पिकलिंग के बाद रिंसिंग पानी की प्रबंधन प्रणाली को नियमित रूप से और नियमित रूप से डिस्चार्ज किया जाना चाहिए, और जहां तक ​​संभव हो रिंसिंग पानी को साफ और कम एसिड मूल्य वाला रखा जाना चाहिए।पीएच मान 3 को नियंत्रित करना अधिक उपयुक्त है। प्लेटिंग सहायता की सांद्रता बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।प्रयोगशाला विश्लेषण के आंकड़ों के अनुसार हॉट प्लेटिंग तार को अमोनियम क्लोराइड और जिंक क्लोराइड के साथ जोड़ा जाना चाहिए, और मिश्रित समाधान का विशिष्ट गुरुत्व 50 ~ 80 ग्राम / एल की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।यदि प्रयोगशाला विश्लेषण के परिणामों के संदर्भ के बिना अमोनियम क्लोराइड या जिंक क्लोराइड जोड़ा जाता है, तो इसकी आलोचना की जानी चाहिए और शिक्षित किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो आर्थिक उपचार दिया जाना चाहिए।
5, जस्ता डुबकी समय को समायोजित करने के लिए तार व्यास की मोटाई के अनुसार
जस्ता डुबाने का समय तार के व्यास की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।समायोजन की विधि जिंक पॉट पर लीड स्क्रू और सिरेमिक सिंकिंग रोलर के बीच की दूरी की लंबाई है।मोटे तार व्यास वाले जिंक डिपिंग का समय लंबा होना चाहिए, बारीक तार व्यास वाले जिंक डिपिंग का समय कम होना चाहिए, जिंक डिपिंग की लंबाई 2 ~ 3.5 मीटर की सीमा में होनी चाहिए, जो स्टील वायर गैल्वनाइज्ड की जिंक खपत को कम करने के लिए भी है, यह बनाए रखने का एक पहलू है जस्ता परत की एकरूपता.


पोस्ट समय: 16-11-22