जस्ती लोहे के तार के लिए कठोरता मानक

धातु सामग्री के यांत्रिक गुणों में कठोरता सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले सूचकांकों में से एक है।तार कारखाने में कठोरता परीक्षण के लिए एक तेज़ और किफायती परीक्षण विधि शुरू की गई है।लेकिन धातु सामग्री की कठोरता के लिए, देश और विदेश में सभी परीक्षण विधियों सहित एक एकीकृत और स्पष्ट परिभाषा नहीं है।सामान्यतया, किसी धातु की कठोरता को अक्सर प्लास्टिक विरूपण, खरोंच, घिसाव या काटने के प्रति किसी सामग्री के प्रतिरोध के रूप में माना जाता है।

बड़े की सूई दूरी के समायोजन मेंकलई चढ़ाया हुआ तार, मूल गति को अपरिवर्तित रखें, और डिपिंग समय (1) को टी = केडी के अनुसार निर्धारित करें, जहां: टी डिपिंग समय का स्थिरांक है, 4-7डी स्टील तार का व्यास मिमी लें, और फिर डिपिंग का अनुमान लगाएं दूरी।जिंक डिपिंग दूरी को समायोजित करके, विभिन्न विशिष्टताओं के स्टील तार के जिंक डिपिंग समय को समायोजन से पहले की तुलना में औसतन 5s कम किया जाता है।इस तरह, जिंक की खपत कम हो जाती है, और प्रति टन स्टील तार में जिंक की खपत 61 किलोग्राम से घटकर 59.4 किलोग्राम हो जाती है।

हॉट डिप गैल्वनाइजिंग पिघले हुए जिंक डिप प्लेटिंग, उत्पादन की गति, कोटिंग मोटी लेकिन असमान को गर्म करने में है, बाजार की मोटाई 45 माइक्रोन, 300 माइक्रोन या उससे अधिक तक की अनुमति देती है।रंग गहरा है, जस्ता धातु की खपत, और मैट्रिक्स धातु एक घुसपैठ परत बनाने के लिए, संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है, गर्म जस्ती बाहरी वातावरण दशकों तक बनाए रखा जा सकता है।आयरन मैट्रिक्स पर जिंक कोटिंग की सुरक्षा के लिए दो सिद्धांत हैं: एक ओर, हालांकि जिंक आयरन की तुलना में अधिक सक्रिय और ऑक्सीकरण करने में आसान है, इसकी ऑक्साइड फिल्म आयरन ऑक्साइड जितनी ढीली नहीं है और अपेक्षाकृत घनी है।सतह पर घनी ऑक्साइड परत का निर्माण अंदर जिंक के आगे ऑक्सीकरण को रोकता है।

विशेष रूप से गैल्वेनाइज्ड परत के पारित होने के बाद, सतह ऑक्साइड परत अधिक घनी होती है, इसमें स्वयं उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है।दूसरी ओर, जब जस्ता कोटिंग की सतह परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो आंतरिक लौह मैट्रिक्स उजागर हो जाता है, क्योंकि जस्ता लोहे की तुलना में अधिक सक्रिय है, जस्ता बलि जस्ता एनोड की भूमिका निभाएगा, जस्ता लोहे से पहले ऑक्सीकरण करेगा, इस प्रकार लोहे की परत की रक्षा करेगा क्षति से.