गैल्वेनाइज्ड तार की कोटिंग खुरदरी है, पैसिवेशन फिल्म चमकीली नहीं है, स्नान का तापमान बहुत अधिक है।यदि कैथोड वर्तमान घनत्व बहुत अधिक है, तो स्नान में जस्ता सामग्री बहुत अधिक है या सोडियम हाइड्रॉक्साइड और डीपीई सामग्री बहुत कम है;ठोस कणों या अत्यधिक विदेशी धातु अशुद्धियों के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान, ऐसी समस्याओं को जन्म देगा।समाधान: यदि उपरोक्त कोटिंग के लिए बड़ा रोल गैल्वनाइज्ड तार खुरदरा है, तो चढ़ाना समाधान में ठोस कण हो सकते हैं।यदि भाग का खुरदरापन गंभीर है, तो वर्तमान घनत्व बहुत अधिक हो सकता है।
यदि जिंक कोटिंग अच्छी है, लेकिन जब प्रकाश 3% नाइट्रिक एसिड में निकलता है, तो कोटिंग पर एक गहरी छाया होती है, और जब निष्क्रियता होती है, तो फिल्म भूरे रंग की होती है, जो तांबे या सीसा जैसी विदेशी धातु की अशुद्धियों के कारण हो सकती है। जस्ती तरल में.जब गैल्वनाइजिंग की प्रक्रिया में कोई समस्या हो, तो पहले तापमान और वर्तमान घनत्व की जांच करें, और फिर स्नान के विश्लेषण के माध्यम से स्नान में जस्ता और सोडियम हाइड्रॉक्साइड की सामग्री को मापें और समायोजित करें।डीपीई का स्तर कम है या नहीं यह हल सेल परीक्षण द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।
यदि कोटिंग खुरदरापन उपरोक्त कारणों से नहीं होता है, तो यह चढ़ाना समाधान में अशुद्धियों के कारण हो सकता है।निस्पंदन परीक्षण के बाद थोड़ी मात्रा में इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान ले सकते हैं, फिर थोड़ी मात्रा में इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान ले सकते हैं, जस्ता पाउडर उपचार परीक्षण के बाद, जांचें कि समस्या ठोस कणों या तांबे, सीसा और अन्य विदेशी धातु की अशुद्धियों के कारण होती है।एक-एक करके उनका परीक्षण करें और समस्या का कारण पता लगाना कठिन नहीं है।जस्ती लोहे के तार कोटिंग फोमिंग, बंधन बल अच्छा नहीं है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले ख़राब पूर्व उपचार;स्नान का तापमान बहुत कम है;खराब गुणवत्ता वाले एडिटिव्स या अत्यधिक एडिटिव्स और कार्बनिक अशुद्धियाँ खराब बॉन्डिंग का कारण बन सकती हैं।एडिटिव की गुणवत्ता का कोटिंग फोमिंग पर भी प्रभाव पड़ता है।कुछ योजक संश्लेषण के दौरान अपूर्ण रूप से प्रतिक्रिया करते हैं और दीर्घकालिक भंडारण या उपयोग के दौरान पोलीमराइज़ करना जारी रखते हैं।एडिटिव जाली को विकृत करता है और तनाव पैदा करता है, जिससे कोटिंग फफोले जैसी हो जाती है।
जब बड़े रोल गैल्वनाइज्ड तार गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया कोटिंग फोमिंग करते हैं, तो पहले स्नान तापमान की जांच करें।यदि स्नान का तापमान कम नहीं है, तो तेल निकालने से पहले प्लेटिंग को मजबूत करें, मैट्रिक्स धातु को एसिड क्षरण से बचाएं।यदि आप इन समस्याओं पर ध्यान देते हैं, तो फोमिंग घटना अभी भी मौजूद है, इसे एडिटिव्स की मात्रा और गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए, फिर आप सामग्री को कम करने के लिए, कुछ समय के लिए उच्च वर्तमान इलेक्ट्रोलिसिस के साथ एडिटिव्स को जोड़ना बंद कर सकते हैं। एडिटिव्स, निरीक्षण करें कि क्या फोमिंग घटना में सुधार हुआ है।यदि अभी भी कोई सुधार नहीं हुआ है, तो यह जांचना आवश्यक है कि क्या एडिटिव्स की भंडारण अवधि बहुत लंबी है, या क्या एडिटिव्स में बहुत अधिक अशुद्धियाँ हैं।
पोस्ट समय: 18-04-23