गैल्वेनाइज्ड तार के बड़े कॉइल के लिए कास्टिंग विधि

की बड़ी कुंडलियों का निर्माणकलई चढ़ाया हुआ तारसामान्यतः डालने से पूरा होता है।डालने के कई प्रकार होते हैं, अलग-अलग प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, डालने की विधि का विकल्प अलग-अलग होता है।

जस्ती तार 1

1, रेत मोल्ड कास्टिंग: कम लागत, छोटे बैच, जटिल मॉडलिंग की प्रक्रिया कर सकते हैं, लेकिन बहुत अधिक पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया की आवश्यकता हो सकती है।निवेश कास्टिंग/खोई मोम कास्टिंग: इस प्रक्रिया में उच्च निरंतरता और सटीकता है और इसका उपयोग जटिल मोल्डिंग के लिए भी किया जा सकता है।यह अपेक्षाकृत कम प्रसंस्करण लागत के आधार पर, एक बहुत ही उत्तम सतह प्रभाव प्राप्त कर सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2, इंजेक्शन कास्टिंग विधि: जटिल मॉडलिंग की उच्च त्रुटि को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है।प्रक्रिया की विशेषताओं के कारण, उत्पाद बनने के बाद किसी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के मामले में ही यह कम लागत के फायदे दिखा सकता है।डाई कास्टिंग: उच्च प्रसंस्करण लागत, केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के मामले में लागत उचित है।लेकिन अंतिम उत्पाद की लागत अपेक्षाकृत कम है और त्रुटि अपेक्षाकृत अधिक है, इसका उपयोग पतली दीवार की मोटाई वाले भागों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।
3, रोटरी कास्टिंग विधि: छोटे भागों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श विधि है, जिसका उपयोग आमतौर पर आभूषण निर्माण में किया जाता है।प्रसंस्करण की लागत को कम करने के लिए रबर मॉडल का उपयोग किया जा सकता है।दिशात्मक इलाज: उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के साथ एक बहुत मजबूत सुपरहीट मिश्र धातु का उत्पादन करता है जिसे मॉडल में डाला जाता है और फिर किसी भी छोटे दोष को खत्म करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित हीटिंग और शीतलन प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।कास्टिंग विधि का उपयोग गैल्वनाइज्ड लोहे के तार को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग आम तौर पर जटिल भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

गैल्वेनाइज्ड तार 2

जमा परत की सतह से सतह फिल्म परत और सतह समावेशन को स्थानीय रूप से हटाने के लिए, बड़े कॉइल्सकलई चढ़ाया हुआ तारपारंपरिक तकनीक से पाया और इलाज किया जा सकता है।अतिरिक्त झाग टैंक में डाले गए साबुन और सैपोनाइजेबल फैटी सर्फेक्टेंट के कारण होता है।झाग बनने की मध्यम दर हानिरहित हो सकती है।टैंक तरल में बड़े डेनियर के साथ छोटे सजातीय कणों की उपस्थिति फोम परत को स्थिर कर सकती है, लेकिन बहुत अधिक ठोस कणों के संचय से विस्फोट हो सकता है।
सतह से सक्रिय सामग्री को हटाने के लिए सक्रिय कार्बन मैट, या फोम को कम स्थिर बनाने के लिए निस्पंदन, प्रभावी उपाय हैं।पेश किए गए सर्फेक्टेंट की मात्रा को कम करने के लिए अन्य उपाय भी किए जाने चाहिए।कार्बनिक पदार्थ मिलाने से इलेक्ट्रोप्लेटिंग गति को स्पष्ट रूप से कम किया जा सकता है।यद्यपि रासायनिक सूत्र उच्च जमाव दर के लिए अनुकूल है, लेकिन लोगों के साथ कार्बनिक पदार्थ, ताकि कोटिंग की मोटाई आवश्यकताओं को पूरा न कर सके, इसलिए सक्रिय कार्बन का उपयोग टैंक समाधान के उपचार के लिए किया जा सकता है।


पोस्ट समय: 11-08-21